橡机升级须尽快克服“高铁病”

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   “如果说高铁的发展是一次大跃进,我国橡胶机械行业也面临着同样的问题,可以称之为‘中国橡机的高铁病’。”“虽然我国橡胶机械销售收入已占全球橡胶机械的三分之一以上,但高端客户的占比情况却不尽人意,且对世界轮胎前10强的销售额呈下降趋势。”记者在采访时专家普遍表示,现在我国橡胶机械产品已经进入升级的关键时期,只有通过产品升级,才能克服“橡机高铁病”,我国才有可能真正成为世界橡胶机械强国。

      橡机专委会名誉主任李东平说,橡机行业的高速发展与高铁的发展有异曲同工之处,都是从“国外引进技术”,“对原技术优化、升级”,到最后的“自我创新”过程,也都经历了高速发展。高铁实现了速度和里程的世界第一,而我国的橡胶机械同样实现了世界最大规格硫化机(200英寸),最大密炼机(650升),最大全钢一次法巨型轮胎成型机(63英寸),最大平板硫化机,轮胎子午化率也实现从0到100%的提升。正如高铁的高速不能代表安全一样,橡机行业市场规模的快速增长和诸多“世界最大”也不能代表行业整体水平的提升。国内橡机企业研发能力普遍不足,质量不尽人意,产品不能满足国际轮胎巨头的需求,为行业持续发展埋下了隐患。

    相对于国内橡机市场而言,国际橡机市场容量巨大,尤其是国际轮胎巨头企业给国内橡机行业留下了极大的发展空间。2010年我国橡机行业出口1.8亿美元,只占全球市场的2.9%。原来金融危机时,尚可靠扩张来支撑产业增长,而今年这条路走不通了,迫切需要靠创新升级释放更大增长空间。”橡胶机械专业委员会主任周保弟说。

    原化工部橡胶司副司长于清溪表示,我国橡机产品目前至少暴露出了四方面的问题:一是主要橡机产品几乎都处于模仿的水平,原始自主创新开发的还非常少,尚未形成有中国特色、独创的自有产品体系。二是橡机设备的通用化、系列化水平相对较低,规格不够齐全,式样形式单一,且同质化现象非常严重。三是橡机产品的性能质量、加工精度、外观造型等多个方面都存在不足和差距,因性价比低,出口设备售价一般仅能达到进口设备价格的1/2到2/3。四是橡机产品销前售后服务的质量和水平都相对较低,技术服务更是远跟不上销售形势。

    李东平说,仔细分析市场构成可以发现,国内市场的高增长主要是由于国内中小型轮胎企业盲目扩建,重复上项目所致;国内市场规模散,产品品质要求低,增长缺乏后劲;国际轮胎巨头投资强劲,但准入门槛高,产品品质要求高,现阶段承接订单多为国内订单,国际市场有待开发;世界轮胎行业市场集中度较高,行业排名前三的普利司通、米其林、固特异占据了约46%的市场份额,行业前10名企业的市场份额约为69%;世界橡机知名同行发展势头远超国内企业,增长迅猛。

    接受采访的专家普遍建议,我国橡机行业要克服“高铁病”必须转变观念,应该紧紧抓住研发、质量两条发展主线,通过持续改进、高端制造、信息化平台建设等战略化手段,借鉴全球最佳实践,提升自身管理、制造水平,提高产品质量、附加值,最终达到世界级制造目标,实现行业的又好又快发展。
由中国塑胶机械工业协会和全国塑机行业专家委员会组织的塑胶注射成型机能耗检测方法研讨会,於7月2-3日在宁波市海天公园举行。会议充分肯定了几年来全行业在研制节能型塑机产品、提升节能技术等方面的成绩,会议通过了塑机行业第一部关於产品节能方面的标准DD《塑胶注射成型机能耗检测方法》,强调了当前研究制定塑胶机械节能标准的重要性,以及有关积极实施行业节能标准化具体措施。
    
      中国塑胶机械工业协会会长、全国塑机行业专家委员会主任张静章强调指出,节能减排,是当今世界发展的潮流,也是应对国际金融危机的挑战、推进行业转型升级的重要途径。提升节能技术,推进节能降耗工作,是事关注塑机生产企业和塑胶制品企业提高经济效益、实现可持续发展的紧迫任务。因此,要从落实科学发展观的高度,从建设资源节约型和环境友好型社会的高度,从加快振兴中国塑胶机械工业的高度,深刻认识节能减排工作的战略意义,深刻认识提升节能技术、强化标准规范的重要性,努力做好提升节能技术这篇大文章。
    
      事实上,欧洲塑胶和橡胶工业机械制造商协会(euromap)在去年10月底举办的年度会议上也强调,对於未来市场的需求而言,能够提供更高能效的设备是其会员的优势之一。为此,euromap专门成立了几个技术委员会针对一些机器形式,专门去定义能效评定的精密条件,从而建立权威的能效度量标准与描述手段,建立这一标准的目的是为了建立一个能效标准以识别能耗。euromap相信,经过金融危机之後市场一旦复苏,那些可以节能和节约原材料的设备技术无疑将为市场所青睐。
    
      中国塑胶机械工业协会也在去年天津举办的以节能为主题的注射年会上正式提出建立节能标准的倡议。
    
      为什麽中国与euromap几乎不约而同的将制定新标准的目标瞄向节能标准?一方面供应商声称的节能指标让用家无所适从,另一方面,谁先制定能耗指标,并尽快作为标准实施,无疑可以在市场上抢得先机,可以提前转身,从而赢得差异化市场机会,并可以标准化为依据建立市场准入机制。
    
      注射机安全性国标即将实施
    
      事实上,随着全球经济一体化进程的不断加速,技术标准已成为国际经济、科技竞争的重要手段。以标准化手段为主要内容的技术性贸易措施也已经成为当前国际贸易壁垒的一种新形式,因此,建立标准也成为不同国家和地区提高自主创新能力和核心竞争力的重要战略目标之一。不仅国家各级政府对标准化工作给与了前所未有的高度重视,社会各界对标准的关注也日益加强。其中各种安全标准,便是根市场准入最为严格的标准之一。
    
      《橡胶塑胶注射成型机安全要求》国家强制性标准,正是根据行业的需要并按照国家标准化管理委员会标准制订计划编制的。标准在产品设计、制造及检验等方面就安全内容做了详细规定,提出了严格的要求。由於该产品使用范围广,又属塑胶加工程式中危险较高的机型之一,该标准的出台实施将极大地提高中国塑机产品安全性能,大幅度降低安全事故发生率。
    
      2008年11月20日国家标准化管理委员会批准发布了gb22530-2008《橡胶塑胶注射成型机安全要求》国家强制性标准,并将於2009年11月1日起强制执行。该标准是根据欧洲标准en201:1997制订而成的,对橡胶塑胶注射成型机的机械、电气、热等多重危险作出了相应的安全防护规定。该标准与中国现行有效的jb/t7267-2004《塑胶注射成型机》标准规定的安全要求相比有非常大的提高,因此现有国内塑机的安全设计相距较大,需要在电路、液压、钣金、结构等多个方面作出改进。
    
      橡塑机械制造应严格执行国标
    
      目前与橡胶塑胶机械制造业密切相关的标准,大致可以分为:
    
      专业国家标准或行业标准
    
      目前中国橡胶塑胶通用机械标准有15项,如《橡胶塑胶机械产品型号编制方法》通用标准、《密闭式炼胶机炼塑机》、《橡胶塑胶压延机》等产品标准;橡胶专用机械57项,如《橡胶机械噪声声压级的测定》通用标准、《轮胎定型硫化机》、《平板硫化机》等产品标准;塑胶专用机械59项,如《塑胶注射成型机》、《塑胶破碎机》等。其中被列为国家标准的9项,其余为原化工部标准(橡胶机械)或机械部标准(塑胶机械)。
    
      与制造有关的国家或行业标准
    
      根据不同的应用范畴,大体分19大类:如机械工业强制性国家标准、机械工业基础应用标准、抽样检验、包装储运、电气设备、企业标准化管理和环保要求等标准。
    
      与上下游材料或制品有关的国家或行业标准
    
      设备与所生产制品的基本参数、性能指标、工艺要求是必须吻合的。制造单位不仅要了解设备本身的技术标准,还应掌握或了解所生产的制品的技术标准内容。橡胶塑胶制品,在规格、基本参数、技术条件及试验方法等方面均有相对应的技术标准,设备制造企业应根据其产品的应用特点,对相关制品标准有所了解,这特别强调生产试验设备的企业对制品的试验方法应有充分的了解。

如果某企业生产的产品尚无国家标准或行业标准,又需要解决无标生产问题,应该制定企业产品标准,作为组织生产的依据,报地方标准化行政主管部门备案,为产品生产确立合法性。已有国家标准和行业标准的,国家鼓励企业制定严於国家或行业标准的企业标准,在企业内部适用。
    
      一般在国际贸易中是以国际标准(iso标准)作为合同中的技术要求,可见国际标准的重要性。中国的机械安全标准基本上与iso处於同一水准。各生产企业只要采用中国己发布的机械安全a类、b类标准,即可满足国际贸易中对安全的基本要求。
    
      通常各进口国会主动询问出口产品执行的标准情况或对其执行标准提出一些具体的要求,这个“要求”可以是对出口产品执行标准的确认或认可,也可以是进口方自行提供的标准。比如:欧盟把执行欧洲指令及技术标准当作一个产品进入欧洲市场的准入条件。为实施“机械指令”,欧盟发布了470余项协调标准。引用cen(欧洲标准化委员会)tc145委员会主席的话说:“橡胶塑胶机械制造商应当遵守欧洲指令及技术标准,这才是通往欧洲市场的正确途径。”
    
      中国机械安全标准大多采用iso标准及欧盟en标准。cen是欧洲标准和技术规范主要提供者,欧盟自1985年之後相继建立了40余个与安全相关的标准化技术委员会,到目前为止已完成a、b类标准达150余项,c类标准达600余项。而tc145是专门为制定橡胶塑胶机械安全标准设定的技术委员会。在c类标准中,涉及橡胶塑胶机械专业的标准有19项,这些标准均是由tc145中的16个工作组制定的。
    
      这些标准除欧洲标准化技术委员会29个成员国必须遵守这19项标准外,一些发达国家也不同程度的采用了。目前我们正在陆续转化,制定中国的橡胶塑胶机械c类标准,此类标准的实施,不仅有利於促进中国橡胶塑胶机械的安全性,更是保证产品顺利出口的重要技术依据。
    
      此外,还有一些国外相关组织发布的标准,如:欧洲塑胶橡胶工业机械制造者委员会的64项标准,其中大部分是涉及注射机和挤出机械的,我们生产此类设备的厂家有必要了解和研究这些标准,对自己的产品进行必要的分析,所谓:知己知彼,方能百战不殆。